Maszyna do formowania rolek płatwi o dużej grubości Z

Maszyna do formowania rolek płatwi Z o dużej grubości produkuje-płatwie konstrukcyjne w kształcie litery Z-o dużej wytrzymałości ze zwojów stali poprzez ciągłe formowanie rolek, wykrawanie hydrauliczne i cięcie-na-długość. Zaprojektowany do ciężkich zastosowań konstrukcyjnych, ma konstrukcję ze stacją zabezpieczającą-sprężynę, wzmocnione wały i w pełni automatyczny system zmiany szerokości-sterowany przez sterownik PLC, aby zmaksymalizować czas pracy.

Możliwość pracy w ciężkich warunkach-:Zaprojektowane do stali-o wysokiej wytrzymałości 2,0–4,0 mm (do S550GD). Zbudowany z pełnych wałów o średnicy 85–95 mm, ciężkich ram z belek H- i napędów przekładni, aby wyeliminować ugięcie pod maksymalnym obciążeniem.
Narzędzia zapobiegające-sprężynowaniu:Wykorzystuje 18–24 stanowiska obrabiane CNC-obrabiane CNC wałki hartowane Cr12MoV/GCr15 z-przebiegiem zginającym, aby kontrolować sprężynowanie materiału, zapewniając prostość przekroju i ścisłe tolerancje (± 1,0 mm).
Szybka zmiana rozmiaru sterownika PLC:W pełni zmotoryzowana regulacja środnika i kołnierza za pomocą ekranu dotykowego firmy Siemens umożliwia zmianę rozmiaru płatwi w czasie krótszym niż 10 minut, co pozwala skrócić przestoje związane z konfiguracją.
Wysoka-wydajność wykrawania i cięcia:Integruje hydraulikę Yuken i opcjonalne serwonapędy Yaskawa z technologią nieprzerwanych nożyc latających-, zapewniającą ciągłą wysoką-prędkość wyjściową (do 20 m/min).

Płatwie-o dużej grubości Z służą jako drugorzędne elementy ram konstrukcyjnych w kluczowych branżach:
Budynki-prekonstruowane:Płatwie dachowe i rygle ścian bocznych.
Magazyny i warsztaty przemysłowe:Konstrukcje nośne o dużej-rozpiętości obciążenia.
Systemy montażu słonecznego:Wytrzymałe-gąsienice konstrukcyjne.
Budynki komercyjne i rolnicze:Ramy drugorzędne o dużej-rozpiętości.

Wzmocniona rama i podstawa
Sztywna, odprężona-stalowa rama zaprojektowana tak, aby wyeliminować odkształcenia konstrukcyjne podczas ciągłych przejść formujących o grubości 4,0 mm.

Wały i oprzyrządowanie o wysokim obciążeniu-
Wały wykonane z kutej stali stopowej 40Cr, precyzyjnie szlifowane w celu utrzymania wąskich tolerancji. Rolki są obrabiane CNC-z wysokiej-stali matrycowej Cr12 / D2,-poddawane obróbce cieplnej do HRC 58-62 w celu uzyskania maksymalnej odporności na zużycie w przypadku grubego ocynkowanego materiału.

Kontrola sprężynowania i profilu
Specjalnie zaprojektowane profile rolek i boczne-rolki dociskowe eliminują sprężynowanie materiału i skręcanie profilu podczas obróbki-wysoko plastycznej stali konstrukcyjnej do G550/Q355.

Elastyczność zmiany rozmiaru
Dostępne z tradycyjną konfiguracją opartą na elementach dystansowych-dla dedykowanych dużych-wielkości lub zautomatyzowanym systemem-sterowanej przez sterownik PLC-szerokości/kołnierza-szybkiego systemu, aby skrócić przestoje między seriami produkcyjnymi.

Rozwijanie i ładowanie:Wytrzymały-trzpień rozprężny rozwija surowiec (dostępny jest opcjonalny wózek do zwijania).
Precyzyjne poziomowanie:Wielowalcowa prostownica spłaszcza zestaw zwojów i-odciąża taśmę przed jej formowaniem.
Przewodnik po wejściu:Regulowane rolki prowadzące utrzymują pasek w jednej linii z linią środkową.
Progresywne formowanie rolek:Wielo-zestaw narzędzi stopniowo formuje wymiary środnika, kołnierza i krawędzi bez naprężeń-pękania stalowej powłoki cynkowej.
Dziurkowanie w linii:Pojedyncze lub wielogrupowe-jednostki hydrauliczne/serwa wybijają otwory połączeniowe w środniku i kołnierzach zgodnie z zaprogramowanymi współrzędnymi.
Przytnij-na-długość:Dzięki ścinaniu-po formowaniu powstają czyste profile bez zadziorów i zniekształceń przekroju.
Rozładunek i układanie w stosy:Stół-wychodzący lub automatyczny system układania zbiera gotowe płatwie.

Konfiguracje otworów:Grupy otworów okrągłych, szczelinowych, wydłużonych, kołnierzowych i środnikowych.
Wykrawanie hydrauliczne:Zapewnia duży tonaż wymagany do wykrawania-grubego; idealne do standardowych układów otworów.
Serwo wykrawanie:Szybkie,-niezależne pozycjonowanie serwomechanizmu zapewniające precyzyjne tolerancje-od-otworów i dynamiczne zmiany układu otworów.
Latające ścinanie:Wykonuje cięcie-nieprzerwanie podczas ciągłego przesuwania linii, aby zmaksymalizować prędkość wyjściową.

Każda maszyna przed dostawą przechodzi kompletny montaż liniowy i testy materiałowe pod rzeczywistymi obciążeniami produkcyjnymi:
Kontrola mechaniczna i elektryczna:Dopasowanie komponentów, ciągłość napędu i testowanie obwodów bezpieczeństwa.
Kalibracja oprogramowania:Pozycjonowanie PLC/enkodera, diagnostyka HMI na ekranie dotykowym i weryfikacja w wielu-językach.
Pełna-próba formowania obciążenia:Test działania surowca przy użyciu-określonych przez klienta wymiarów profilu, gatunków stali i grubości.
Weryfikacja profilu:Kontrola szerokości środnika, wysokości kołnierza, kąta krawędzi, dokładności rozstawu otworów i prostoliniowości gotowego przekroju względem zatwierdzonego rysunku profilu.

Popularne Tagi: maszyna do formowania płatwi o dużej grubości z, Chiny producenci, dostawcy, fabryki maszyn do formowania rolek o dużej grubości z płatwiami