Automatyczna maszyna do formowania rolek płatwi
Producent automatycznych maszyn do formowania rolek płatwi
Od 2015 roku firma Tacon jest wyspecjalizowanym projektantem i producentem ciężkich-maszyn do formowania na zimno.-Nasza własna produkcja obejmuje inżynierię maszyn, precyzyjną obróbkę komponentów, kompletny montaż, integrację elektryczną, programowanie sterowników PLC i rygorystyczne-testy wydajności przed wysyłką.
Nasze automatyczne linie do formowania płatwi C i Z są projektowane-na zamówienie w oparciu o rysunki gotowego profilu kupującego, gatunki stali konstrukcyjnej, układy otworów i wymagane wydajności. Linia ta, zaprojektowana z myślą o ciężkiej-ciągłej produkcji przemysłowej, płynnie integruje automatyczną regulację rozmiaru, wykrawanie hydrauliczne-z dużą prędkością, cięcie w powietrzu lub stacjonarne oraz precyzyjne układanie w stosy.
Możliwości inżynieryjne
Niestandardowy projekt profilu i oprzyrządowania
Dopasowana geometria wałka do granicy plastyczności i zachowania materiału.
01
Zintegrowana automatyzacja linii
Płynna synchronizacja formowania mechanicznego, wykrawania hydraulicznego i sekwencji cięcia.
02
Precyzyjny montaż maszyny
Zapewnianie sztywności konstrukcyjnej, precyzyjnego ustawienia rolek i pochłaniania drgań podczas-szybkich przejazdów.
03
Rygorystyczne testy fabryczne i dostawa na całym świecie
Przed wysyłką należy przeprowadzić pełne próby próbne pod obciążeniem, poparte wytycznymi dotyczącymi rozruchu za granicą.
04
Globalny standard inżynieryjny
Każda maszyna jest dostosowana do dokładnego rysunku profilu, wymiarów kołnierza/wargi, układu otworów i docelowej wydajności produkcyjnej-zapewniając bezproblemową integrację z fabryką produkującą stal.
05
Dane techniczne
|
Cecha/podsystem |
Standardowa specyfikacja/konfiguracja |
|
Typ maszyny |
Automatyczna maszyna do formowania rolek płatwi C / Z / C&Z |
|
Przetworzone profile |
Płatew C, płatew Z, płatew wymienna C&Z |
|
Kompatybilny surowiec |
Stal walcowana na zimno, stal ocynkowana, stal walcowana na gorąco (granica plastyczności: Q235 – Q355 / klasa 33–50) |
|
Zakres grubości materiału |
1,0 – 3,0 mm |
|
Prędkość referencyjna |
10 – 25 m/min (bez czasu wykrawania) |
|
Główny typ silnika |
Silnik / serwosilnik o częstotliwości prądu przemiennego (18,5 kW) |
|
System transmisji |
Napęd z podwójnym łańcuchem i precyzyjną przekładnią- o wysokim momencie obrotowym |
|
Stacje rolkowe |
Około. 18 – 22 grup narzędzi |
|
Materiał rolkowy |
Stal Premium Cr12 / D2 / GCr15, obrabiana CNC,{{3}poddana obróbce cieplnej próżniowej (HRC 58–62), chromowana na twardo |
|
Średnica i materiał wału |
75–85 mm, lita stal 40Cr, hartowana i precyzyjnie szlifowana |
|
Metoda cięcia i wykrawania |
Hydrauliczne wykrawanie i profilowanie-Dopasowane nożyce hydrauliczne |
|
Regulacja rozmiaru/profilu |
W pełni automatyczne sterowanie PLC/przyciskami silnikowymi |
|
Wymiary maszyny (dł. × szer. × wys.) |
Około. 10.0 m × 1,4 m × 1,8 m |
|
Całkowita masa maszyny |
Około. 10.0–12,0 ton |
Główne cechy maszyny
Profil-Zoptymalizowane oprzyrządowanie do walcowania:Zaprojektowane z progresywnymi stacjami formującymi, aby zapobiec skręcaniu się, wypaczaniu lub rozszerzaniu krawędzi profilu.
Szybka regulacja wielu-rozmiarów:Zautomatyzowana regulacja za pomocą silnika/sterownika PLC umożliwia płynną zmianę rozmiaru w zakresie szerokości wstęgi, wysokości kołnierza i wymiarów krawędzi.
Szybka zmiana C/Z:Wysoce wydajny system zmiany umożliwia zmianę profilu w ciągu 3–5 minut, co znacznie skraca przestoje maszyny.
Wysoko-precyzyjne wykrawanie i cięcie:Zintegrowana hydrauliczna jednostka wykrawająca do wzorów otworów w środniku i kołnierzu, w połączeniu z hydraulicznymi nożycami-do formowania słupkowego, umożliwiająca-cięcie bez zadziorów.
Automatyka przemysłowa (PLC i HMI):Pełna cyfrowa kontrola nad ilością partii, zmiennymi długościami i diagnostyką błędów.
Solidna rama maszyny:Wytrzymała-konstrukcja spawana z blachy stalowej,-odprężona, pozwalająca wytrzymać grubą stal konstrukcyjną pod ciągłym dużym obciążeniem.
Aplikacje
Płatwie produkowane na sprzęcie Tacon odgrywają kluczową rolę w nowoczesnych konstrukcjach prefabrykowanych i przemyśle ciężkim:
Budynki o konstrukcji stalowej
Podstawowe płatwie dachowe i rygle ścienne dla nowoczesnych fabryk, magazynów i centrów logistycznych.
Komercyjna produkcja płatwi
Szybkie-linie produkcyjne dostarczające standardowe profile budowlane lokalnym wykonawcom.
Systemy montażu solarnego
Specjalne kanały konstrukcyjne dostosowane do-montowanych na ziemi ram fotowoltaicznych.
Obudowa modułowa i kontenerowa
Precyzyjne, lekkie-płatwie do modułowych systemów szkieletowych.
Nasz-własny proces produkcyjny gwarantuje, że rolki i wały są zbudowane tak, aby wytrzymywały duże, codzienne obciążenia operacyjne:
Jakość oprzyrządowania:Rolki są precyzyjnie obrabiane CNC-z wysokiej-stali stopowej (Cr12 / GCr15),{{4}poddawane obróbce cieplnej i chromowane-na twardo, co zapewnia doskonałą odporność na zużycie.
Solidne wały:Wytrzymałe-wałki z litej stali zapobiegają uginaniu się pod dużymi obciążeniami formującymi.
Precyzyjne wyrównanie:Każda stacja jest ustawiana w naszym warsztacie montażowym, aby zapewnić optymalną prostoliniowość i zapobiec skręcaniu się lub wyginaniu profilu.
Zsynchronizowane cięcie hydrauliczne
System-docinania jest w pełni zsynchronizowany z modułem napędowym do formowania rolek i wykrawania:
Czyste krawędzie
Wysokiej jakości materiały matrycowe zapewniają gładkie cięcia profili bez zadziorów i{0}}zniekształceń przekroju poprzecznego.
Precyzyjne wyjście
Enkodery o wysokiej-rozdzielczości utrzymują tolerancję cięcia w granicach Plus/Minus 1,0 mm.
Zautomatyzowana produkcja
Wprowadzaj zamówienia partii, docelowe długości i liczbę cięć bezpośrednio do HMI.
Układy napędowe i elektryczne zbudowane zgodnie ze światowymi standardami
Solidny napęd
Silnik-o dużej wytrzymałości (zwykle 18,5 kW) w połączeniu z podwójnym-napędem łańcuchowym lub przekładnią zapewnia płynny moment obrotowy przy wszystkich grubościach stali.
Intuicyjne sterowanie
Wielojęzyczny interfejs HMI z-dotykowym ekranem zapewnia pełną kontrolę nad szybkością linii, wprowadzaniem zamówień, diagnostyką i parametrami profilu.
Globalne dopasowanie napięcia
Panele elektryczne są budowane-na miejscu i dostosowywane do lokalnego źródła zasilania (380 V / 50 Hz / 3 fazy, 480 V / 60 Hz / 3 fazy itp.).
Każda maszyna przechodzi pełny montaż i testy w naszej fabryce przed akceptacją klienta:
Przetwarzanie komponentów:Precyzyjne toczenie i szlifowanie CNC wałów i rolek formujących.
Montaż i wyrównanie:Wyrównanie stacji-przez-laserowe ustawienie stacji podczas integracji mechanicznej.
Testowanie okablowania elektrycznego i logiki:Okablowanie panelu i symulacja programu PLC.
Testowanie na sucho:Ciągła praca na biegu jałowym w celu sprawdzenia płynnego działania napędu mechanicznego i elementów sterujących bezpieczeństwem.
Próba materiału:Pełna próba formowania rolek z wykorzystaniem-określonych przez klienta rysunków cewek i profili (po uzgodnieniu) w celu potwierdzenia wymiarów gotowego produktu przed pakowaniem.
Opcjonalne dostosowania fabryczne
Dostosuj zautomatyzowane funkcje swoich maszyn do układu fabryki i wielkości produkcji:
Rozwijanie
Ręczny rozwijacz mechaniczny lub rozwijacz hydrauliczny z automatycznym wózkiem załadunkowym
Funkcjonalność profilu
Dedykowana maszyna C lub Z vs. automatyczny model wymienny C/Z
Elastyczność wykrawania
Wykrawanie w środniku-z jednym otworem a wykrawanie w środniku i kołnierzu z wieloma-stanowiskami
Obsługa materiałów
Wytrzymałe-stoły ręczne-wyprowadzające a automatyczne maszyny do układania i łączenia w wiązki
Ochronne opakowanie eksportowe
Zabezpieczenie olejem-antykorozyjnym wszystkich jasnych części metalowych, rolek i wałów.
Odporna na wilgoć-folia plastikowa do szaf PLC i jednostek elektrycznych.
Stalowe elementy konstrukcyjne zabezpieczające w kontenerach transportowych, zapobiegające ruchom transportowym.
Wsparcie po-sprzedaży i uruchomieniu
Kompletna dokumentacja
Przejrzyste układy fundamentów, instrukcje obsługi i schematy okablowania.
Bezpośrednie wsparcie inżyniera
Zdalne wskazówki wideo i pomoc inżyniera bezpośrednio od naszego zespołu produkcyjnego.
Uruchomienie na miejscu-
Instalacja na miejscu, konfiguracja linii i szkolenie operatorów prowadzone na życzenie przez doświadczonych inżynierów terenowych firmy Tacon.
Nasze certyfikaty
Często zadawane pytania
Poproś o niestandardową propozycję linii płatwi C/Z
Chcesz zwiększyć swoje możliwości produkcyjne płatwi? Skontaktuj się z naszym zespołem inżynierów już dziś, przedstawiając rysunki profilu docelowego, aby uzyskać bezpłatną ocenę techniczną i propozycję konfiguracji maszyny.
Zalecane szczegóły, które należy uwzględnić w zapytaniu:
- Wymagany typ profilu (C, Z lub C/Z wymienny)
- Rysunki profili (szerokość środnika, szerokość kołnierza, wysokość krawędzi, zakres grubości materiału)
- Średnice otworów, kształty i wzory połączeń
- Oczekiwana dzienna wydajność / docelowa prędkość formowania
- Fabryczne parametry zasilania (Napięcie, Częstotliwość, Faza)
Jako jeden z wiodących producentów i dostawców automatycznych maszyn do formowania płatwi w Chinach, serdecznie zapraszamy do hurtowej taniej automatycznej maszyny do formowania płatwi na sprzedaż tutaj z naszej fabryki. Wszystkie maszyny wykonane na zamówienie charakteryzują się wysoką jakością i konkurencyjną ceną.