Przegląd produktu
Maszyna do formowania rolek płatwi C/Z o wysokiej wytrzymałości automatycznie przekształca-zwoje stali konstrukcyjnej o wysokiej wytrzymałości w precyzyjne płatwie C i Z do nowoczesnych systemów budynków stalowych.
Zaprojektowana do-gatunków stali o wysokiej plastyczności i grubszych materiałów, linia integruje rozwijanie, poziomowanie, prowadzenie, programowalne wykrawanie, progresywne formowanie walcowe, cięcie hydrauliczne i wyładunek gotowych-płatwi. Każda żyłka jest projektowana-na zamówienie w oparciu o geometrię profilu i granicę plastyczności materiału, aby zapewnić zerowe odkształcenia i optymalną stabilność.
Specyfikacje techniczne
|
Przedmiot |
Typowa specyfikacja |
|
Produkt |
Szybka-zmiana płatwi C/Z |
|
Szerokość profilu |
80–350 mm |
|
Grubość materiału |
Do 3,5 mm |
|
Rodzaj materiału |
Stal ocynkowana/-walcowana na zimno/stal konstrukcyjna |
|
Metoda formowania |
Ciągłe, progresywne formowanie na zimno |
|
Szybkość formowania |
15–30 m/min |
|
Średnica wału głównego |
70–90 mm (stal-o wysokiej wytrzymałości) |
|
Główny silnik napędowy |
22–30 kW (napęd skrzyni biegów) |
|
Moc hydrauliczna |
7,5–11 kW |
|
Pojemność rozwijacza |
3–5 ton (ID: 480–510 mm, OD:<= 1500 mm) |
|
System wykrawania |
Hydrauliczne, programowalne-PLC |
|
Jednostka tnąca |
Nożyce hydrauliczne, stała-długość |
|
Zasilanie |
380 V / 50 Hz / 3 fazy (konfigurowalne) |
Podstawowe zalety
Ciężka-zdolność formowania:Obsługuje stal o-wytrzymałości do 3,5 mm bez skręcania ramy i ugięcia rolek.
Wysoka precyzja profilu:Zaprojektowane przejścia walcowe zapewniają ścisłą symetrię przekroju, prostotę i dokładne wyrównanie kołnierzy.
Elastyczność wielu-profilów:Szybka regulacja w popularnych rozmiarach C i Z skraca przestoje między kolejnymi zadaniami.
W pełni zintegrowana linia:Ciągłe rozwijanie, wykrawanie, formowanie i cięcie eliminują przetwarzanie offline.
Aplikacje
Produkuje-nośne płatwie C i Z do ram konstrukcyjnych w:
Przemysłowe konstrukcje stalowe:Płatwie dachowe i rygle ścienne dla magazynów, fabryk i węzłów logistycznych.
Budynki-prekonstruowane:Podstawowe i drugorzędne elementy szkieletu.
Infrastruktura handlowa i rolnicza:Centra handlowe, szopy i obiekty rolnicze.
Systemy regałów słonecznych:Niestandardowe-kanały konstrukcyjne dziurkowane.
Kontrola sprężynowania
Formowanie grubszej i{0}}stali o większej wytrzymałości zapewnia większą odporność mechaniczną i sprężystość materiału. Nasza maszyna rozwiązuje te wyzwania dzięki-konstruowanej inżynierii:
Progresywne, wieloetapowe-formowanie:Rozkłada deformację na dedykowane stacje, aby zapobiec koncentracji naprężeń strukturalnych i kontrolować sprężynowanie.
Wytrzymała-sztywna rama:Wzmocnione, spawane stalowe podwozie minimalizuje ugięcie pod szczytowymi obciążeniami formującymi.
Precyzyjnie obrobione wały:Solidne wały o średnicy 70–90 mm zapewniają wyrównanie i symetrię przekroju podczas pracy ciągłej.
Zoptymalizowana pojemność dysku:Parametry znamionowe silnika są dobierane w oparciu o maksymalny moment obrotowy uzysku materiału, a nie samą prędkość.
Struktura maszyny
Rozwijak:Pasywny lub zmotoryzowany trzpień rozprężny o udźwigu 3–5 ton, który bezpiecznie utrzymuje przychodzące cewki.
Poziomowanie i prowadzenie:Wielowalcowa prostownica spłaszcza zestaw cewek; regulowane rolki boczne utrzymują taśmę w środku wchodząc do młyna formującego.
Hydrauliczne wykrawanie środnika/kołnierza:Wstępne-wykrawanie pojedynczych lub powtarzalnych wzorów otworów (kołnierz i środnik) sterowane przez główny sterownik PLC.
Sekcja progresywnego formowania rolek:Rolki ze-precyzyjnej stali stopowej (hartowane i-chromowane) stopniowo kształtują profil.
Szybka zmiana C/Z:Mechaniczne lub automatyczne regulacje umożliwiają efektywną zmianę rozmiaru w zakresie szerokości 80–350 mm.
Hydrauliczne cięcie-:Czyste cięcie-bez zadziorów na zaprogramowanych długościach bez wymiany ostrzy dla różnych rozmiarów przekrojów.
Stół wyjściowy-:Niezarysowujący się przenośnik wyładowczy do ręcznego zbierania lub integracji z automatycznymi systemami układania.
Zautomatyzowane sterowanie PLC i programowanie otworów
Scentralizowany system automatyzacji PLC kontroluje każdy etap pracy:
Partia-o wielu długościach:Zaprogramuj wiele długości cięcia i odległości otworów w ramach jednej partii produkcyjnej.
Elastyczne wzory otworów:Niezależna kontrola odstępu środnika, kołnierza i otworów połączeniowych.
Diagnostyka w czasie rzeczywistym-:Wysoka-precyzyjna informacja zwrotna z enkodera z zabezpieczeniem przed zatrzymaniem awaryjnym i regulacją prędkości linii.
Kontrola jakości
Kontrole mechaniczne:Integralność ramy, precyzja wału głównego, wymiary rolek, ustawienie napędu i luz zazębienia przekładni.
Kontrole funkcjonalne:Sterowanie sekwencją PLC, czas reakcji czujnika, stabilność ciśnienia hydraulicznego, dokładność wykrawania, precyzja długości cięcia i ograniczniki bezpieczeństwa.
Uruchomienie próbne:Przed ostateczną wysyłką przetestuj produkcję przy użyciu-określonych przez klienta rysunków surowców i profili.
Często zadawane pytania
P: Czy maszyna może obrabiać stal o grubości do 3,5 mm?
O: Tak. Konfiguracje-do ciężkich zastosowań, grubość procesu do 3,5 mm. Konkretne limity zależą od granicy plastyczności stali i wymiarów profilu.
P: Czy można na nim obrabiać-stal konstrukcyjną o wysokiej wytrzymałości?
O: Tak. Średnice wałów, materiały rolek, moc napędu i sztywność ramy są projektowane w oparciu o dokładnie określoną granicę plastyczności.
P: Czy jedna maszyna może produkować płatwie o wielu rozmiarach C i Z?
Odp.: Tak, pod warunkiem, że wymiary mieszczą się w ramach projektu technicznego.
P: Jak przebiega zmiana profilu C/Z?
Odp.: W zależności od konfiguracji przełączenie odbywa się ręcznie poprzez regulację tulei/przekładki lub automatycznie za pomocą sterownika PLC.
P: Czy można zintegrować automatyczne systemy układania w stosy?
O: Tak. Automatyczne układarki płatwi i systemy łączenia w wiązki można zintegrować z końcem końcowym zgodnie z wymaganiami dotyczącymi wydajności produkcyjnej.
Popularne Tagi: maszyna do formowania rolek płatwi o wysokiej wytrzymałości, Chiny producenci, dostawcy, fabryki maszyn do formowania rolek o wysokiej wytrzymałości