Lekka stalowa maszyna do formowania belek podłogowych
video
Lekka stalowa maszyna do formowania belek podłogowych

Lekka stalowa maszyna do formowania belek podłogowych

Maszyna przekształca zwoje stali konstrukcyjnej we wstępnie-dziurkowane i przycięte-na-odpowiednią długość belki stropowe w ciągłej sekwencji formowania. Rozmiary maszyn i konstrukcja rolek są dostosowywane do geometrii profilu, wymiarów środnika/kołnierza, granicy plastyczności stali, układu otworów i docelowej wydajności. Do ostatecznego wyboru maszyny wymagany jest rysunek profilu i specyfikacja materiału.

Przegląd produktu

 

Maszyna przekształca zwoje stali konstrukcyjnej we wstępnie-dziurkowane i przycięte-na-odpowiednią długość belki stropowe w ciągłej sekwencji formowania. Rozmiary maszyn i konstrukcja rolek są dostosowywane do geometrii profilu, wymiarów środnika/kołnierza, granicy plastyczności stali, układu otworów i docelowej wydajności. Do ostatecznego wyboru maszyny wymagany jest rysunek profilu i specyfikacja materiału.

 

Specyfikacje techniczne

 

Składnik systemu

Specyfikacja / funkcja

Typ maszyny

Lekka stalowa maszyna do formowania belek podłogowych

Proces formowania

Ciągłe formowanie na zimno

Kompatybilne materiały

Stal ocynkowana, zwoje ze stali konstrukcyjnej-o wysokiej wytrzymałości

Grubość materiału

0,75–2,5 mm (konfigurowalne zgodnie z wymaganiami projektu)

Stanowiska formujące

19 stacji

Maksymalna prędkość formowania

Do 48 m/min

Prędkość operacyjna netto

Około. 8–25 m/min

Moc napędu głównego

Silnik serwo o mocy 22 kW

Średnica wału/materiał

Średnica 60 mm / stal 40Cr

Formowanie materiału rolkowego

Stal narzędziowa Cr12

Metoda wykrawania/cięcia

Wykrawanie hydrauliczne / cięcie hydrauliczne-

Moc hydrauliczna

11 kW

Materiał ostrza tnącego

Stal narzędziowa Cr12MoV

Dokładność wykrawania

Dokładność referencyjna do 0,5 mm

Pojemność rozwijacza / średnica zewnętrzna / średnica wewnętrzna

3,0 tony / do 1500 mm / 480–510 mm

Napęd rozwijacza

Silnik o mocy 2,5 kW

Zgodność i elektryka

Certyfikat CE / 380 V, 3 fazy, 50 Hz (możliwość dostosowania do lokalnej sieci)

Rama wsporcza wyjścia

4-metrowy pasywny stół do bicia

 

Kluczowe zalety

 

Niestandardowe-narzędzia zaprojektowane przez inżynierów:Zestawy rolek są projektowane wyłącznie w oparciu o zatwierdzone profile konstrukcyjne, a nie sztywne, uniwersalne konfiguracje.
W pełni zintegrowana linia:Ujednolicenie rozwijania, poziomowania, wykrawania, formowania i cięcia eliminuje ręczną obsługę pośrednią.
Dziurkowanie w linii:Wstępnie-wybite kanały mediów eliminują-wtórną pracę związaną z wierceniem lub wykrawaniem.
Kontrolowane odkształcenie naprężeniowe:19 stacji formujących równomiernie rozprowadza naprężenia materiału, aby zapewnić proste,-długie legary wolne od skręcenia.
Elastyczna produkcja seryjna:Programowalne długości cięcia umożliwiają szybkie przełączanie pomiędzy rozmiarami elementów ram konstrukcyjnych.

 

Podstawowe zastosowania komercyjne

 

Lekka stalowa rama podłogowa:Produkcja legarów do podłóg stalowych formowanych na zimno-w budynkach mieszkalnych i komercyjnych.
Obudowy prefabrykowane i-na miejscu budowy:Wysoko-produkcja standardowych modułów konstrukcji podłogowych.
Budynki modułowe:Wstępnie-dziurkowane, przycięte-na-odpowiednią długość belki stropowe do szybkiego montażu kontenerów i modułów.
Wille z lekkiej stali:Systemy legarów podłogowych zintegrowane z lekkimi stalowymi słupkami ściennymi i więźbami dachowymi.
Struktury komercyjne o niskim-wzroście:Konstrukcyjne-formowane na zimno elementy stropowe do-projektów wielokondygnacyjnych konstrukcji stalowych.

 

Precyzyjny system formowania rolek

 

Wieloetapowa-sekcja formowania stopniowo kształtuje płaski pasek, aby zapewnić tolerancje profilu i wyeliminować wewnętrzne odkształcenia naprężeniowe.
Liczba stacji:19 stanowisk-do precyzyjnego formowania maszynowego.
Konstrukcja rolkowa:Stal narzędziowa Cr12,-obrabiana CNC i-poddana obróbce cieplnej w celu zapewnienia odporności na zużycie.
Napęd i skrzynia biegów:Wały pełne 40Cr o średnicy 60 mm napędzane zintegrowanym napędem serwosilnika.
Stabilność strukturalna:Wytrzymała-stalowa rama podstawy 45# minimalizuje wibracje pod ciągłym obciążeniem.

 

Zintegrowana kontrola cięcia i długości

 

Hydrauliczny zespół-do cięcia słupków zapewnia czyste-przekroje poprzeczne bez deformowania krawędzi profili legarów.
Logika sterowania:Śledzenie PLC w-pętli zamkniętej zapewnia dynamiczny i precyzyjny pomiar długości.
Specyfikacja ostrza:Wysokiej jakości stal matrycowa Cr12MoV gwarantuje czyste cięcie i wysoką odporność na zużycie.
Funkcje automatyzacji:Automatyczne liczenie partii, wstępnie ustawione harmonogramy długości zadań i automatyczne monity o-zatrzymaniu linii po zakończeniu zadania.

 

Automatyka i sterowanie przemysłowe

 

Przemysłowy system sterowania centralizuje pełne zarządzanie linią w-przyjaznym dla operatora interfejsie cyfrowym.
Podstawowy interfejs:Ekran dotykowy komputera przemysłowego o wysokiej-rozdzielczości, oparty na popularnej architekturze sterowników PLC.
Automatyzacja procesów:Zsynchronizowane podawanie, pozycjonowanie otworów, prędkość formowania rolek, długość cięcia i liczenie partii.
Bezpieczeństwo i diagnostyka:Alerty o błędach w czasie rzeczywistym, obwody zatrzymania awaryjnego i dzienniki stanu operacyjnego.
Globalna zdolność adaptacji:Obsługa wielojęzycznego-interfejsu i konfigurowalne parametry elektryczne (napięcie/faza/częstotliwość).

 

Protokoły testów odbiorowych w fabryce

 

Każda maszyna przed wysyłką przechodzi w fabryce rygorystyczną-weryfikację przed wysyłką:

  • Kompletny montaż mechaniczny i sprawdzenie wyrównania konstrukcyjnego.
  • Weryfikacja bezpieczeństwa elektrycznego, czujników i logiki PLC.
  • Bez-ciągłego obciążenia na sucho-przeprowadź test operacyjny.
  • Próba podawania, poziomowania i hydraulicznego wykrawania taśmy stalowej.
  • Próba ciągłego formowania rolek-pełnego profilu i cięcia hydraulicznego.
  • Kontrola tolerancji wymiarowej gotowych belek stropowych względem rysunków technicznych.

 

Często zadawane pytania

 

P: Czy konfiguracje maszyn można dostosować do rysunków profilu klienta?

O: Tak. Oprzyrządowanie, liczba stacji i matryce są projektowane bezpośrednio na podstawie zatwierdzonych rysunków CAD.

P: Jaka jest standardowa grubość tej linii?

Odp.: Standardowa linia bazowa obsługuje stal o grubości 0,75–2,5 mm, w zależności od granicy plastyczności i geometrii profilu.

P: Czy-wzory otworów wstępnie dziurkowanych są w pełni programowalne?

O: Tak. Hydrauliczne stacje wykrawania integrują się z panelem sterowania PLC, umożliwiając ustawienie różnych środków otworów i częstotliwości wzorów.

P: Czy jedna maszyna może wyprodukować wiele profili legarów podłogowych?

O: Tak. Linię można wyposażyć w wiele-profilów,-za pomocą projektów narzędzi do szybkiej-wymiany lub regulowanych systemów stacji, w zależności od matrycy produktów.

P: Czy cewka ze stali-o wysokiej wytrzymałości jest kompatybilna z tym sprzętem?

O: Tak. Dostosowujemy liczbę stacji, profile konstrukcji rolek i wydajność hydrauliczną w oparciu o granicę plastyczności gatunku stali.

Popularne Tagi: maszyna do formowania belek podłogowych o lekkiej grubości, Chiny, producenci, dostawcy, fabryka maszyn do formowania rolek ze stali o lekkiej grubości

Wyślij zapytanie